Niagara-Scarabaeus-Pelletierteller
stellen aus feinen Materialien transportable und vermarktbare Pellets her. Die Konstruktion der Anlage minimiert die Zirkulation, was zu einer Erhöhung von Produktivität und Profitabilität führt.

Der Pelletierteller wird zum Agglomerieren von pulverförmigen Primär- und Sekundärstoffen wie z. B. Filterstaub eingesetzt. Primäres Anwendungsgebiet ist die Agglomeration von Eisenerzkonzentrat zu Pellets mit einer Zielkorngröße von 9 bis 16 mm. In einem geneigt zylindrisch rotierenden Behälter wird mit oder ohne Zugabe von liquiden Bindemitteln ein pulverförmiges Aufgabematerial zu Pellets geformt. Durch Änderung des Neigungswinkels, der Rotationsgeschwindigkeit, der Materialkonditionierung und nun auch der Tellerrandhöhe können optimale Betriebsparameter eingestellt werden.

Vorteile der auf einem Pelletierteller erzeugten Agglomerate: 

• geringe Abrasion / Staubfreiheit
• gutes Fließverhalten / Dosierbarkeit
• hohes Rundheitsmaß und Oberflächengüte
• enge, variable Korngrößenverteilung
• variable Festigkeit und Porosität

Das Know-how von HAVER NIAGARA erstreckt sich von der Charakterisierung des Aufgabematerials bis hin zur Auslegung und Planung ganzer Anlagen.

Durch die Zusammenarbeit mit der Technischen Universität Bergakademie Freiberg steht ein breites Spektrum an moderner Analysetechnik zur Verfügung. Für die individuelle stoffliche Charakterisierung anhand physikalischer, chemischer und mineralogischer Untersuchungen ist ein erfahrenes Team von Experten verantwortlich.

Der schematische Ablauf von experimentellen Untersuchungen gliedert sich in der Regel in: 

• Rohmaterialcharakterisierung und -aufbereitung
• Misch- und Agglomerationsversuche
• Charakterisierung der hergestellten Agglomerate