Umweltschonende Anlagen
Anlagen, die unsere Umwelt entlasten
Haver - WASCHEN Hydro-Clean - Säuberung von Kalkstein
- für den Einsatz von weniger Brennstoff im Verbrennungsprozess von Kalkstein
Haver Aufbereitungs-/Siebtechnik
- für die Wiederaufbereitungen von Abbruchmaterial
Packmaschinen mit INTEGRA ISF FFS Edition - für saubere Säcke
- staubfreies Handling der Säcke am Produktionsstandort bis hin zum Endkunden
HEM - Pelletier- / Granulierteller
- für die Granulierung von staubförmigen Gütern
Unser Team
Ihre Ansprechpartner in Österreich
Dipl.Ing. Dr. Dieter Holstein
Geschäftsführender Gesellschafter
Tel.: +43 (1) 3677909
- technische Beratung und Verkauf von Maschinen und Anlagen
Angelika Zöchbauer
Tel.: +43 (1) 3677909 17
- Modernisierung, Umbau bestehender Anlagen
- After Sales Service: Ersatzteile, Wartung und Eichung, Service-/Wartungsverträge, Kundenanliegen
- Verkauf und Beratung für Heizgeräte
Firmenvorstellung
RAUSCHER & HOLSTEIN wurde im Jahre 1960 vom Großvater, Paul Rauscher, und Vater, Albert Holstein, des jetzigen Inhabers, Dieter Holstein, gegründet.
RAUSCHER & HOLSTEIN ist mit dem Handel von Industriemaschinen und -anlagen, insbesondere über Generalvertretungen von deutschen Unternehmen, vorwiegend für Österreich, beschäftigt.
Zu den Kunden von RAUSCHER & HOLSTEIN zählen die Zement- und Baustoffindustrie, die chemische Industrie, Mineralien verarbeitende, Nahrungsmittel-, Futtermittel-, Metall-, Papier- und die Bauindustrie, die von RAUSCHER u HOLSTEIN mit Maschinen und Anlagen beliefert werden.
Schulung HAVER
HAVER & BOECKER Maschinenfabrik
SCHULUNGSPROGRAMM
- Schulungen vor Ort beim Kunden
- Schulungen INHOUSE bei HAVER & BOECKER
oder
ONLINE-Schulungen
Profitieren Sie von den maßgeschneiderten Online-Seminaren
Individuell auf Ihre Bedürfnisse und Packmaschinentyp werden Online-Schulungen angeboten. Sprechen Sie uns bitte darauf an, dann können wir die technischen Gegebenheiten prüfen und ein Schulungsangebot ausarbeiten lassen.
Fr. Zöchbauer +43 1 3677909-17 oder +43 664 3995464
Mahl-Trocknung von Proteinpasten
mit dem TurboRotor
getrockenes Proteinpulver und Proteinsuspension > Proteinpaste
Prozessbeschreibung
Die Proteinpaste wird durch einen Pasten-Dosierer auf den TurboRotor aufgegeben, von einem Vorabscheider wird das getrocknete Proteinpulver von dem Prozessluftstrom getrennt und der nicht abgeschiedene Feinstaub wird über ein Feinstaub-Filter abgeschieden.
Die Prozeßluft wird durch einen Heißgaserzeuger erwärmt und durch Ventilatoren wird der Prozessluftstrom geregelt. Die dem Filter nach geschaltete Wärmerückgewinnung wärmt Prozeßluft vor durch Nutzung der Abwärme des druckseitigen Reingas-Luftstromes.
Der Explosionsschutz wird entsprechend der Produktparameter sowie den Rohrleitungslängen ausgelegt. Dies kann durch passive (Berstscheiben, flammenlose Druckentlastung) oder ein aktives System (Explosionsunterdrückung) oder einer Kombination aus beidem realisiert werden und unterliegt der individuellen Betrachtung.
