- Geringer Inertgasverbrauch nur für Produktfluidisierung, Pumpenantrieb weiterhin mit Luft.
Niedriger Förderdruck und geringer Förderluftanteil bedingen kleine Entstaubungseinrichtung.
- Ca. 3 m² Filterfläche sind ausreichend, damit sind preiswerte Filter einsetzbar.
Der absolut geringe Endschwalleffekt bedarf nur kleiner Entspannungsräume am Zielbehälter.
- Die Zielstation kann kleiner und damit kostengünstiger ausgelegt werden.
Durch permanente Drucküberwachung werden Verdichtungen in der Förderleitung erfaßt und mit Spülluft beseitigt.
- Kosten für eventuelle Rohrdemontagen werden vermieden.
- Eigensicherheit des Systems ist gewährleistet durch Abschaltung der Pumpe nach Erreichen eines einstellbaren Druckgrenzwertes in der Förderleitung.
Automatische Spülfunktion der Förderleitung nach jedem Fördervorgang über Spülluftzufuhr, zeitlich einstellbar.
- Rückstände im System sind vernachlässigbar.
Optimale Reinigung der Pumpenkammern durch Anströmen des bewegten Membransystems
- Spareffekt durch geringeren Reinigungsaufwand und weniger Spülprodukt-Anfall.
Einstellung der Funktionsparameter über eine frei programmierbare Steuerung ermöglicht optimale Anpassung an das Fördergut.
- Durch exakte Anpassung kann immer mit einem minimalen Luftanteil gefördert werden.
- Darüber hinaus kann die Steuerung aufgerüstet werden, so dass eine teilweise oder vollständige Steuerung peripherer Ausrüstungen mit übernommen wird.
Flexibel einsetzbar durch Kombination Saug-/Druckförderung und kompakte Bauweise.
- Kleine Abmessungen, verwendbar in beengten Platzverhältnissen.
- Kein Montageaufwand, nur Elektroanschluß und Verbindung zum Druckluftnetz notwendig.
Variable Bauformen ermöglichen optimale Integration in bestehende Prozesse.
- Die Pumpe kann in einfacher Weise mit verschiedenen Zusatzausrüstungen kombiniert werden, z.B. Gebindeentleerungen, Waagen, Dosiereinrichtungen usw.
- Die Pumpe ist integraler Bestandteil dieser Systeme. Der Kunde erhält alles aus einer Hand